ПДФ каталог
В этой главе будем заниматься свободным перегибанием. Вполне естественной считаем и применение технологии закатки.
Результаты перегибания зависят от множества элементов, которые мы подразделили в следующие три главы:
листовой металл, инструменты, процесс.
Листовой металл
-
Качество стали
Более высокой прочностью повышается и сила загибки и рессорное подвешивание листового металла.
Чем более листовой металл упругий и твёрдый,
- сила необходимая для загибки выше
- рессорное подвешивание листового металла будет выше
- проходческий угол необходимый для загибки будет больше
- больше будет и ширина отверстия матрицы необходимая для загибки листового металла
- Поверхность листового материала
Наша рекомендация действительна для дробеструйно обработанный листовой металл с антикорозным покрытием. Дробеструйно необработанные листовые металлы можно сгибать радиусами, которые относительно меньше. Перегибающая способность листового металла может неблагоприятно воздействовать на ошибки поверхности и резку на той стороне листового металла, которая будет усилена ходом. В критических случаях необходимо эти ошибки сточить
- Грани листового металла
Жженные или стриженные грани необходимо избавить от негладкостей, возникших пришегов и сточить.
- Толщина листового материала (t)
Действительно правило, что более тонкие листовые металлы изгибаются радиусами, которые меньше.
- Направление прокатки листового металла
Листовой материал изгибаемый радиусами, которые меньше изгибаем скорее всего перпендикулярно к направлению прокатки.
- Длина изгиба
Если длина листового металла меньше чем десяти-кратное толщины листового металла то можно листовой металл изгибать на диаметр, который меньше чем приведённые в табличке величины.
Инструменты
- Угол проходки(R)
При изгибании листовых металлов HARDOX a WELDOX самым важным является правильный радиус проходки (см. рисунок).
В случае мягчённой стали (по листовой металл WELDOX 500 включительно) рекомендуем изгибать листовой металл под радиусом проходки, который равен или меньше чем требуемый радиус проходки. В случае стали, которая более твёрдая рекомендуем изгибать листовой металл под радиусом проходки, который равен или больше чем необходимый радиус сгиба.
В последующей табличке приводится минимальный радиус проходки, под которым листовой материал, изгибаемый на 90 градусов ещё не треснет.
Толщина отверстия матрицы (W)
В выше приведённой табличке приводится рекомендуемое минимальное отверстие матрицы для минимального рессорного подвешивания. Если эта ширина повысится, тогда уменьшится и гибочная сила и отжим также за счёт большего рессорного подвешивания листового металла.
Угол открытия должен быть таким маленьким, чтобы позволял достаточный перегиб. /См. рисунок и табличку/. В случае закатки будет рессорное подвешивание на много раз больше, чем величины приведённое в табличках.
Процесс перегибания
- Трение
Грани матрицы должны быть чистые и неповреждённые. Силу необходимую для изгиба уменьшим так, что вращающиеся круговые штанги используются как грани матрицы или же грани матрицы намажутся. Таким образом риск разрыва уменьшится.
- Угол изгиба
рекомендуемые величины в табличке 1 действительны для перегибания на угол 90°. Если угол изгиба меньше используем проходческую протяжку с более маленьким радиусом чем приводится в таблице. Угол изгиба имеет необходимую силу и рессорное подвешивание листового металла меньше влияет чем ширина отверстия матрицы и качество стали.
Рессорное подвешивание листового металла можно компенсировать прогибом на одинаковое количество градусов.
- Сила изгиба (P)
Необходимую силу изгиба можно оценить по этой формуле. Сила измеряется в тоннах (1тонна=10кN) с точностью ±20℅ при предположении, что все размеры в мм. Используемые символы приводятся на рисунке 1. Величину прочности листового металла на растяжение Rm найдёте в табличке 4.
Если радиус проходческой протяжки для перегибания листового металла на много раз больше чем радиус приведённый в табличке 1, необходимая сила может быть больше чем величина, которая исходит из этой формулы, но если вы ещё надлежащим образом не увеличите ширину отверстия матрицы.
Пример 1:
Перегибающий пресс сможет отогнуть только 20 мм толстый стальной листовой металл ЕN 10025 (S355), (11 523 согласно Словацких технических норм – STN) в матрице с отверстием 150 мм широким.
Если используется одинаковая матрица и длина изгиба одинакова какая будет толщина листового металла HARDOX 400, который данный пресс способен отогнуть?
Сила изгиба должна быть одинакова. Изменена будет только толщина листового металла (t) и прочность на растяжение (Rm). Если в формулу подставим величины и уравнение сделаем более простым, получаем:
202 х 550 = т2х1250
Толщина (t) листового металла HARDOX будет 13.3 мм.
Отношение W/t для листового металла HARDOX тогда будет 150/13.3 = 11.3 что согласно табличке достаточно.
Пример 2:
Надо отогнуть листовой металл и так производить 2000 мм длинную консоль. Есть две возможности:
а) 100 мм сильный листовой металл WELDOX 700 с текущей прочностью на растяжение 550N/mm2, или
б) 7 мм сильный листовой металл WELDOX 700 с текущей прочностью на растяжение 860 N/mm2
в обеих случаях используется доступная матрица с шириной отверстия 100 мм. Какая сила необходима для оба качества стали?
Для 11523:

Для WELDOX 700:

Толщина листового металла имеет более высокое влияние йем прочность, потом сила необходима для загиба лисового металла WELDOX будет в данном конкретном случае меньше.