QStE... это маркировка горячекатаных листовых металлов.
Микролегированная сталь QStE с высокой прочностью предназначена для холодной деформации в машиностроительной и автомобильной промышленности. В широком предложении выпускаемых сталей с маркировкой QStE... есть продукты со специфическими параметрами, предназначеными для холодной деформации.
В этом проспекте Вы найдёте ассортимент и характеристические свойства стальных горячекатаных листовых металлов QStE... Это общая ведомость, которая поможет при выборе той правильной стали QStE... подходящей для Вашего конкретного продукта.
ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТОВЫЕ МЕТАЛЛЫ QStE...
Высокопрочная сталь
QStE... это маркировка горячекатаных продуктов и предназначеных для дальнейшей холодной обработки, которые характерные высокой или даже очень высокой прочностью.
Среди продуктов, обозначенных как QStE... принадлежат и следующие виды сталей сопротивляемых коррозии, изнашиванию, баллистически устойчивые листовые металлы, трансформаторные листовые металлы и способные к закалке виды стали.
QStE... для холодной деформации – современная конструкционная сталь. Отдельные виды стали QStE... много лет используются в машиностроителной промышленности и постоянно развиваются..
QStE... представляет разные виды сталей для холодной деформации, которые характерны высокой прочностью, отличной пластичностью и хорошей свариваемостью т.е. свойствами, которые значительно разширяют обзор их применения при производстве конечных продуктов.
Материалы с маркировкой QStE..., s цифровым обозначением предела текучести, соответствуют материалам согласно EN - нормы S ... MC.
(Напр.: QSTE 690 TM = S 650 MC = DOMEX 650 MC = RAEX OPTIM 650 MC = PAS 650 MC).
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЯОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ
QStE...
All QStE... high strenght cold-forming steels are produced in modern plants under strict process control.
Все виды высокопрочной стали QStE... производятся в современных производствах под строгим технологическим контролем. Эти виды стали микролегированные добавками ниобия, титана и ванадия, чем можно достигнуть низкое содержание углерода и марганца. Сталь производится металлургической процедурой, которая даёт гарантию на очень высокую чистоту стали и дальше обрабатывается строго контролируемым термомеханическим прокатыванием, чтобы можно было достигнуть стабильность характеристических свойств стали. Высокопрочная сталь QStE... предназначена для холодной деформации имеет следующие характеристические свойства:
Отличная пластичность при высокой прочности
Хорошая свариваемость благодаря низкому содержанию легур.
Хорошая ударная вязкость при низких температурах, которые должны быть приведены
в заказе
Пригодность резки лазером
Благодаря своему хорошо раздуманному химическому составу подходит для жарового цинкования. В заказе надо привести будет-ли сталь гальванизирована потоплением в расплавленный металл.
QstE... продаётся с разными уровнями прочности.
Качество стали и механические свойства
Высокопрочная сталь QStE... - современная микролегированная конструкционная сталь предназначена для холодной обработки.
Продаётся в девятих степеньях качества. Обозначение качества соответствует минималлному пределу текучести в направлении прокатывания в пределах от 315 N/mm2 до 700 N/mm2. QStE...удовлетворяет требования EN 10149-2 и производитель даёт гарантию на минимальный радиус изгиба.
QStE... показывает высокое отношение предела текучести и предела прочности. Сталь имеет высокую внутреннюю чистоту и её можно изгибать в направлении прокатывания и в поперек направления прокатывания с минимальным радиусом изгиба приведённым в табличке. Механические свойства приведённые в табличке предоставляют гарантию только в направлении прокатывания.
Ударная вязкость
Сталь QStE... для холодной деформации имеет высокую ударную вязкость. В табличке приводятся температуры для проверки и уровни энергии, которые гарантирует производитель.
Гарантийный изгиб в практических применениях - 90° изгиб.
1) Для толщин > 8 мм может быть минимальный предел текучести на 20 N/mm2 ниже.br />
Качество
Добавки Nb, V a Ti могут вместе составить макс. 0,22 %, а B макс. 0,005 %. Если материал будет гальванизироваться цинкованием тонкой или крупной плёнкой цинка, то это надо привести в заказе. Для крупной плёнки цинка действительно: Si макс. 0,3 %.