PDF verzia ku katalógu (používa program ACROBAT READER -
stiahnuť program)
Sústruženie
Uvedené hodnoty platia pre húževnaté triedy spečeného karbidu, ktoré sú nevyhnutné pre tie operácie, po ktorých môže dojsť k rázom, ako napríklad pri sústružení plechov s plameňom rezanými hranami.
Valcové a kuželové zahlbovanie
K zarovnávaniu a kuželovému zahlbovaniu je najlepšie používať nástroje s výmennými britmi zo spečeného karbidu a s otočným vodiacim čapom. Používajte chladiacu kvapalinu.

Pre plechy z ocele WELDOXU uvedené v tabľke je možné používať stroje pre kuželové zahlbovanie HSS s tromi britovými doštičkami a vodiacim čapom. Je nutné zabezpečiť dostatočný prietok chladiacej kvapaliny.
Rezanie závitov
Ak sa zvolí správny typ závitníkov, je možné vyvrtať závity do všetkých typov HARDOX a WELDOX. Odporúčame používať závitníky so štyrmi drážkami, ktoré odolajú vysokým krútiacim momentom, nevyhnutným pri rezaní závitov do tvrdých materiálov. Pri rezaní závitov do plechov HARDOX a WELDOX odporúčame používať ako mazivo olej alebo pastu pre rezanie závitov. Pre mäkšiu ocel WELDOX 420, WELDOX 460 a WELDOX 500 je možné použiť i emulziu.
U aplikácií, kde pevnosť závitov nie je kritická, je možné vyvŕtať dieru s vačším priemerom ako je štandartný priemer diery (o cca 3%), čím sa behom rezania závitou zníži pnutie a následne sa zvýši životnosť závitu. Toto predovšetkým platí pre rezanie závitov do plechov HARDOX a WELDOX 1100.
Frézovanie
VOĽBA NÁSTROJA A SPôSOBU FRÉZOVANIA
Pre zabezpečenie racionálnej výroby odporúčame používať frézy s britovými doštičkami zo spečeného karbidu.
Pri frézovaní je nutné rešpektovať nasledujúce odporúčania:
- Skontrolujte, či je obrobok riadne upnutý
- Ak je výkon stroja nízky, použite hrubozubú frézu
- Pokiaľ je to možné, nepoužívajte univerzálnu hlavu nakoľko sa tým zoslabí montáž nástroja i prenos výkonu
- Šírka rezu pri čelnom frézovaní by mala zodpovedať zhruba 75-80% priemeru frézy (viď.hodnoty vpravo)
- Pri frézovaní povrchov, ktoré sú užšie ako priemer frézovacej hlavy, by sa mala umiestniť exentricky tak, aby bolo v zábere čo najviac zubov
- Po frézovaní plameňom rezaných hrán by mala byť hrúbka rezu minimálne 2 mm, aby sa vyhlo spevnenej vrstve na pálenej hrane (viď graf)
Vŕtanie
Na vŕtanie je možné použiť vrtáky z rýchloreznej ocele alebo vrtáky zo spečeného karbidu, Typ používaného vrtáku závisí od vŕtačky, ktorá je k dispozícii ako aj od jej stability. Bez ohľadu na typ vŕtačky je však nutné minimalizovať vibrácie.
Otočné alebo stĺpové vŕtačky
Odporúčame pre zníženie vibrácií a zvýšenie životnosti vŕtačky:
- Zaistite čo najmenšiu vzdialenosť vrtáku od stojana
- Nepoužívajte drevene podložky
- Spoľahlivo upevnite obrobok a vŕtajte čo najbližšie k podložkám
- Použite krátke vreteno a krátky vrták, čím zapezbečíte čo najmenšiu vzdialenosť medzi špičkou vrtáka a ramenom
- Tesne pred tým, ako vrták prerazí materiál, uvoľnite asi tak na sekundu posun. Inak by sa špička vrtáku mohla v dôsledku vôle a pružnosti odtrhnúť. Keď vôľa a elesticita zmiznú, znova začnite vrták posúvať
- Zaistite dostatočný prísun chladiacej kvapaliny
Stabilnejšie stroje ako napríklad karusely a rovinné frézky:
Za účelom zvýšenia produktivity je potrebné výhody vrtákov za spečeného karbidu uplatniť u medorných a stabilných strojov.
Je možné si zvoliť z troch hlavných typov vrtákov zo spečeného karbidu. Voľba typu vrtáku závisí od stability stroja, upbutia obrobku, priemeru diery a od požadovanej tolerancie. Vždy používajte čo najkratší vrták.
Chladiaca kvapalina:
- Používajte chladiacu kvapalinu určenú pre vŕtanie
- Pravidlo pre vŕtanie s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny: prietok chladiacej kvapaliny [l/min] = priemeru vrtáka [mm]