Obrábanie

PDF verzia ku katalógu (používa program ACROBAT READER - stiahnuť program)

Sústruženie


Uvedené hodnoty platia pre húževnaté triedy spečeného karbidu, ktoré sú nevyhnutné pre tie operácie, po ktorých môže dojsť k rázom, ako napríklad pri sústružení plechov s plameňom rezanými hranami.



Valcové a kuželové zahlbovanie


K zarovnávaniu a kuželovému zahlbovaniu je najlepšie používať nástroje s výmennými britmi zo spečeného karbidu a s otočným vodiacim čapom. Používajte chladiacu kvapalinu.




Pre plechy z ocele WELDOXU uvedené v tabľke je možné používať stroje pre kuželové zahlbovanie HSS s tromi britovými doštičkami a vodiacim čapom. Je nutné zabezpečiť dostatočný prietok chladiacej kvapaliny.



Rezanie závitov


Ak sa zvolí správny typ závitníkov, je možné vyvrtať závity do všetkých typov HARDOX a WELDOX. Odporúčame používať závitníky so štyrmi drážkami, ktoré odolajú vysokým krútiacim momentom, nevyhnutným pri rezaní závitov do tvrdých materiálov. Pri rezaní závitov do plechov HARDOX a WELDOX odporúčame používať ako mazivo olej alebo pastu pre rezanie závitov. Pre mäkšiu ocel WELDOX 420, WELDOX 460 a WELDOX 500 je možné použiť i emulziu.

U aplikácií, kde pevnosť závitov nie je kritická, je možné vyvŕtať dieru s vačším priemerom ako je štandartný priemer diery (o cca 3%), čím sa behom rezania závitou zníži pnutie a následne sa zvýši životnosť závitu. Toto predovšetkým platí pre rezanie závitov do plechov HARDOX a WELDOX 1100.




Frézovanie


VOĽBA NÁSTROJA A SPôSOBU FRÉZOVANIA

Pre zabezpečenie racionálnej výroby odporúčame používať frézy s britovými doštičkami zo spečeného karbidu.




Pri frézovaní je nutné rešpektovať nasledujúce odporúčania:

  • Skontrolujte, či je obrobok riadne upnutý
  • Ak je výkon stroja nízky, použite hrubozubú frézu
  • Pokiaľ je to možné, nepoužívajte univerzálnu hlavu nakoľko sa tým zoslabí montáž nástroja i prenos výkonu
  • Šírka rezu pri čelnom frézovaní by mala zodpovedať zhruba 75-80% priemeru frézy (viď.hodnoty vpravo)
  • Pri frézovaní povrchov, ktoré sú užšie ako priemer frézovacej hlavy, by sa mala umiestniť exentricky tak, aby bolo v zábere čo najviac zubov
  • Po frézovaní plameňom rezaných hrán by mala byť hrúbka rezu minimálne 2 mm, aby sa vyhlo spevnenej vrstve na pálenej hrane (viď graf)

 

Vŕtanie


Na vŕtanie je možné použiť vrtáky z rýchloreznej ocele alebo vrtáky zo spečeného karbidu, Typ používaného vrtáku závisí od vŕtačky, ktorá je k dispozícii ako aj od jej stability. Bez ohľadu na typ vŕtačky je však nutné minimalizovať vibrácie.

Otočné alebo stĺpové vŕtačky


Odporúčame pre zníženie vibrácií a zvýšenie životnosti vŕtačky:
  • Zaistite čo najmenšiu vzdialenosť vrtáku od stojana
  • Nepoužívajte drevene podložky
  • Spoľahlivo upevnite obrobok a vŕtajte čo najbližšie k podložkám
  • Použite krátke vreteno a krátky vrták, čím zapezbečíte čo najmenšiu vzdialenosť medzi špičkou vrtáka a ramenom
  • Tesne pred tým, ako vrták prerazí materiál, uvoľnite asi tak na sekundu posun. Inak by sa špička vrtáku mohla v dôsledku vôle a pružnosti odtrhnúť. Keď vôľa a elesticita zmiznú, znova začnite vrták posúvať
  • Zaistite dostatočný prísun chladiacej kvapaliny




Stabilnejšie stroje ako napríklad karusely a rovinné frézky:

Za účelom zvýšenia produktivity je potrebné výhody vrtákov za spečeného karbidu uplatniť u medorných a stabilných strojov.
Je možné si zvoliť z troch hlavných typov vrtákov zo spečeného karbidu. Voľba typu vrtáku závisí od stability stroja, upbutia obrobku, priemeru diery a od požadovanej tolerancie. Vždy používajte čo najkratší vrták.

Chladiaca kvapalina:
  • Používajte chladiacu kvapalinu určenú pre vŕtanie
  • Pravidlo pre vŕtanie s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny: prietok chladiacej kvapaliny [l/min] = priemeru vrtáka [mm]